套色精度

控制系统的主要特点:

1.      可采用非通用的套色标记,套印时都以*色为基准进行套印;也可采用通用套色标记;还可

         以控制不透明材料的正反面印刷,适应性强.

2.      配单色人机界面，系统主要零部件全部选用进口,工作稳定可靠.

3.      采用单光点的光电检测器,既能高速准确地检测套印误差,又降低了光电扫描系统的复杂性.

4.      采用微电脑智能化测量与控制技术,完全自动寻址,并准确地检测套印误差,更能快速、平稳

         地修正套印误差.

5.      能正确地检测并显示印刷机的线速度,只要线速度能正确被显示出来,就标志着该通道工作

         正常,操作人员对系统正常与否的判断简单,容易操作.

6.      优点:能地检测“套印零误差”; 能地检测套印误差的“正负极性”;能地检

         测套印误差的“大小”.

7.      不用设置印版直径或周长.

8.      不用进行系统补偿.

9.      不用手动寻址.

10.    参数设置少，具有断电保持功能.

11.    开机中英双语选择操作界面，产品可直接出口，操作十分简单，维护特别方便

   主要技术指标:

1.      可适应的速度远远超出实际的印刷机能达到的速度,高达几百米/分钟;

2.      套印误差的检测精度为0.01毫米,控制套印精度为0.1毫米;

3.      套印误差的修正范围为16毫米;

4.      制版偏差的修正量为正负10毫米;

5.      调节频数可设置为多圈;

6.      正常印刷后,套印误差超过0.1毫米,通过报警来提醒操作人员,出现严重影响套印的故障.

 

 

         本控制系统适用于组合式多色凹版印刷机卷筒料（OPP、BOPP、PET等塑料膜,水松纸、白板纸、卡纸等纸张及铝箔等）的高速印刷，使之达到套印的目的。卷筒料的连续印刷，是把各种颜色重叠在一起才形成一幅的图案，但始终存在一些使套印发生偏差的因素，所以必须人为地、实时地加以修正，微电脑系统就是代替了人的劳动。